Poliaspartični talni premazi - enodnevne polimerne talne obloge

Video: Poliaspartični premazi
Čas: 01:29
Oglejte si pregled, kaj so poliaspartiki in kako jih je mogoče uporabiti.

Vsake tolikokrat slišiš o kakšnem novem čudežnem gradivu, ki se sliši predobro, da bi bilo resnično - in to je ponavadi zato ni prav. V zadnjem času se veliko govori o čudežni novi betonski talni oblogi in tesnilni masi, imenovani poliaspartična poliurea. Po mnenju njegovih zagovornikov je ta material mogoče nanesti pri skoraj vseh temperaturah, zlahka se veže na skoraj vsako betonsko površino, v pol ure se strdi v polni trdnosti, je dovolj prožen, da premosti majhne razpoke, vzdrži visoke temperature, ko se strdi, in ima odlična odpornost na madeže in UV.

Torej sprašujete, ali je vse to res res? ' Po pogovoru z veliko ljudmi, tako verniki kot skeptiki, verjamem, da je preprost odgovor, da, res je, toda res je. Veliki 'ampak' je, da morate pravilno pripraviti tla, hitrost emisije pare vlage ne sme biti previsoka in v poliašparni prevleki morate imeti ustrezno vsebnost trdnih snovi, da lahko navlaži betonsko površino, da razviti pravilno vez. Ko so ti pogoji izpolnjeni, so poliaspartična tla izjemno uspešna in izkušen izvajalec lahko tla resnično zaključi v enem dnevu. Toda še ena, vendar kadar so stopnje emisij hlapov vlage previsoke in pri uporabi 100% poliaspartičnih premazov, so nekatera tla propadla. Tukaj vam bomo predstavili obe strani zgodbe in razpravljali o aplikacijah za poliaspartike, od novega načina premazovanja dekorativnih betonskih tal do tesnjenja betonskih delovnih površin.

Ne veste, kateri premaz uporabiti? Primerjaj poliaspartiki in epoksi .

Potrebujete pomoč pri projektu? Najti izvajalec betonskih tal blizu mene .

Poliaspartični talni premaz za garažo, HP Spartacote

KAJ SO POLIASPARTIČNI PREMAZI?

Za začetek je poliapartic vrsta poliuree (pravzaprav poliaparticna alifatska poliurea). Poliureo kot komercialno izvedljiv material je v osemdesetih letih razvila družba Texaco Chemical Company (danes Huntsman Chemical). Vse poliuree so dvodelni sistemi, kar pomeni, da je treba smolo zmešati s katalizatorjem, da se ustvari reakcija strjevanja, ki material strdi. Polyurea se zelo uspešno uporablja za premaze in materiale za popravilo, odporne proti koroziji, čeprav je nanos neprijeten, saj ima izjemno kratko življenjsko dobo - približno 3 sekunde, zato je treba oba dela mešati na konici pršila, kar zahteva veliko vzdrževanja pri dragih visokotlačna oprema.

Poliaspartična poliurea (ali preprosto poliapartici) premaga številne težave, hkrati pa ohrani prednosti. Po mnenju Bayerjeve materialne znanosti poliaspartiki 'temeljijo na reakciji alifatskega poliizocianata in poliapartinskega estra, ki je alifatski diamin.' Stavim, da ste veseli, da smo to razčistili!

Za večino izmed nas je pomembno, da razumemo, da so poliasparti polimerni premazni materiali, ki imajo naslednje značilnosti:

akne proti aknam s kortizonom doma

• Hitro strjevanje (od 5 do 120 minut, odvisno od formulacije)
• Lahko se uspešno uporablja pri površinskih temperaturah od -30 ° F do 140 ° F
• Zelo nizka viskoznost, enakovredna vodi, kar ji daje izjemno zmočljivost na pravilno pripravljenih betonskih tleh
• Visoka filmska zgradba (do 18 mil v enem sloju)
• Površine brez mehurčkov tudi pri visoki vlažnosti (čeprav lahko visoka vlažnost precej pospeši čas strjevanja)
• Življenjska doba od 5 do 120 minut
• UV stabilna, zato nikoli ne postane rumena - in lahko zaščiti UV pred osnovnimi premazi
• Izdelano z visoko vsebnostjo trdnih snovi (do 100%), kar pomeni, da med nanašanjem ni dovolj hlapnih organskih snovi (HOS)
• Potrjena prevleka zmore temperature do 350 ° F
• Kristalno čist in ne pordeči od vlage v betonu
• Lahko se upre večini madežev, zlasti olj in maščob ter celo rdečega vina
• Visoka odpornost proti obrabi - večja kot pri epoksi ali uretanu
• Morda se bodo lahko uprli višjim stopnjam emisije hlapov v notranjosti kot nekateri drugi nedihajoči premazi - čeprav je to vprašanje, ki ga trenutno preiskujejo

ČEMU SE UPORABLJAJO POLIASPARTI?

V zunanjih konstrukcijah, zlasti mostovih, je korozija vgrajenega armaturnega jekla sovražnik številka ena. Če je mogoče te strukture zatesniti, tako da voda ne more prodreti, ne more priti do korozije. Poliaspartiki lahko igrajo vlogo pri tej zaščiti.

Na mostu San Mateo-Hayward, 7 km dolgem križišču zaliva San Francisco, so bili vsi betonski nosilci in piloti deležni prevleke, ki jo je razvil Hehr International Polymers. Premazi so bili epoksidna tesnilna masa, premaz za poliureo in poliaspartični zaključni premaz, ki je zagotavljal dodatno zaščito in preprečeval UV-razgradnjo poliureazne prevleke. Ta sistem premazov ne le preprečuje, da bi kateri koli kloridi prešel v beton, ostal je kristalno čist in celo preprečil rast gobcev.

Nekatere manj dramatične aplikacije poliapartikov vključujejo:

Sistemi za dodelavo tal Citadel

Garažna tla

To je bila prva večja dekorativna uporaba poliaparticov. Pojavilo se je več podjetij, ki prodajajo in vgrajujejo pigmentirana poliaspartična garažna tla z vgrajenimi vinilnimi ploščicami ali kvarčnimi peskovitimi kroglicami, podobno kot epoksi tla. Veliko prodajno mesto poliaspartikov je hitrost nanosa. Poliaspartična garažna tla lahko začnete graditi do konca v približno 5 urah (epoksi tla običajno trajajo 5 dni). Medtem ko lahko materiali stanejo več, saj lahko izvajalec teoretično opravi delo v enem samem odhodu na gradbišče, dobiček pa se lahko poveča. Rob Hanson, predsednik podjetja GarageFloorCoatings.com, pa opozarja, da poliaspartiki morda niso najboljši material za vse situacije, odvisno od stanja betona, še posebej, če imajo tla visoko stopnjo emisije hlapov vlage (glej Ali je boljši od epoksi / poliuretana? ). Poiščite izvajalca talnih oblog v garaži

Poliaspartični Hangar, HP Spartacote

Komercialna tla

Kuhinje, sanitarije in druge komercialne namene so odlična uporaba za to površino, saj je odporna na madeže in vzdrži močno obrabo - kar je 3-krat večja odpornost epoksi proti obrabi. „Ugotavljamo, da izvajalci začnejo z garažnimi tlemi,“ pravi Doug Bannister iz The Stamp Store, „vendar mislim, da imajo poliapartiki odlične aplikacije za visoko obrabljeno komercialno uporabo. Imate vrhunsko odpornost proti obrabi, optično jasnost in hiter preobrat, tako da se lahko v nekaj urah vrnete v obratovanje. ' Poiščite notranjega izvajalca betonskih tal

Inštitut za betonske pulti v Raleighu, NC

Tesnilne plošče

Že vrsto let se išče popolno tesnilo. Poliaspartiki niso poškodovani pri temperaturah do približno 350 ° F in so zelo odporni na madeže, tudi na kisle materiale, kot sta limonin sok in rdeče vino. Jeff Girard z Inštituta za betonske točilne plošče pa je preizkusil več tesnil za poliaspartik in je na neposredno vprašanje, ali je ta material boljši od drugih materialov, dejal: 'Ne. Poliaspartične tesnilne mase imajo veliko potenciala, vendar so dokaj nove in uporabniku prijaznih različic še ni veliko. ' Kliknite 'Polyasprtics za tesnilne plošče', če želite izvedeti več o tej aplikaciji. Poiščite izdelke za betonske pulti

najboljša trgovina kupljena marinara omaka

Dodatne dekorativne aplikacije za poliapartike

Notranjo obarvani ali barvani tlaki
Sposobnost poliaspartikov, da se zmočijo in prodrejo skozi trde betonske površine, je dobra izbira za tradicionalne poliuretanske in akrilne tesnilne mase. Večina poliaspartikov omogoča redčenje prvega sloja z običajnimi topili, da se ustvari samosesalni sistem. To je še posebej koristno, če se nanesejo na sistem za barvanje ali barvanje, saj bo globlje vlaženje s površine omogočilo boljši dolgoročni oprijem tesnil. Sposobnost poliaspartikov, da se spustijo s tako tankih 3 mil do 120 mil, daje aplikatorju veliko prilagodljivosti pri razvoju sijaja in obrabi.

Zunanji vtisnjeni ali obarvani beton
V večini primerov visokozmogljivi, visokozidani premazi niso priporočljivi za uporabo v zunanjih aplikacijah zaradi svoje neprepustnosti in možnosti zadrževanja vlage. Poliaspartike lahko razredčimo ali nanašamo na debeline manj kot 6 mil, zaradi česar je večina njih prepustna in zračna. Z rešeno težavo z zračnostjo imate zdaj na voljo možnost uporabe te izjemno trpežne prevleke za zunanja žigosana in obarvana dela.

KAKO NAMESTITI POLIASPARTIČNO TALNO OBLOGO

Trgovina znamk v Oklahoma Cityju, v redu

Korak 1

Namestitev poliaspartičnega poda se začne s pripravo tal, da se površina znebi mleka in nečistoč. To je ključnega pomena za uspeh. Nizko viskozni material mora biti sposoben prodreti na površino. Kislinsko jedkanje ni priporočljivo, saj betonu doda vlago, nižji pH pa lahko povzroči težave z razslojevanjem. Večina ponudnikov priporoča brušenje diamantov z granulacijo od 60 do 80 - ravno toliko, da pride skozi površinsko plast paste in odpre pore betona.

koliko je stala meganina poročna obleka

Trgovina znamk v Oklahoma Cityju, v redu

2. korak

Nato je mogoče popraviti razpoke in spoje. Bracco priporoča, da razpoke zapolnite s peskom, nato pa pesek namočite s poliureo. Poliureje se strdijo tako hitro, da lahko ta popravila v približno 20 minutah poravnamo z betonsko površino. 'Poliaspartik ima tako velike raztezne lastnosti, da prevleko preprosto namestite na vrh teh popravljenih razpok, ne da bi pri tem odsevali,' je dejal Bannister. Advantage's Harms ugotavlja, da to ne vključuje krčnih sklepov. 'Spoja ne zapolnimo, vanj nanesemo premaz in ga umaknemo nazaj, kajti če zvezo pritrdite, lahko na sredini plošče razpoka ploščo.' Poliaspartik običajno mešamo z enakimi količinami dela A in dela B.

Premazi Flexmar

3. korak

V tem trenutku so tla lahko kislo obarvana ali obarvana z akrilnimi madeži na vodni osnovi. Upoštevati je treba, da je treba pred tesnjenjem preskusno območje obarvati in zatesniti, da se zagotovi ustrezen oprijem in kemična interakcija med zgornjo prevleko in madežem. Monter mora poiskati morebitna področja, kjer madež lahko moti premaz ali ko je enkrat utrjen, kjer se premaz zaradi madeža lahko razsloji. Nato inštalater valja po priporočenem številu slojev poliaspartika. Takrat lahko vidite, ali se premaz zmoči - vpije v beton. Različni ponudniki priporočajo različne debeline za ta temeljni premaz in enega ali dva naslednja sloja iz poliaspartika. Bracco in Bannister priporočata 2 do 3 mil debele temeljne premaze, Harms pa 10-milimetrski. 'Lepljenje izhaja iz dveh stvari,' je dejal Bracco, površinski profil in sposobnost pretoka v podlago. S poliaspartiki imamo malo dodatnega časa, preden se prečne, zato ima čas, da se vpije v beton. ' Osnovni premaz in posteljni premaz običajno vsebujeta pigmet.

Premazi Flexmar

4. korak

V eni uri (ali manj) se je temeljni premaz strjeval dovolj, da je šel po njem. Pri aplikacijah, ki vsebujejo vinilne ostružke ali kremenčev pesek, se nato položi drugi sloj. Pri barvnih aplikacijah oba prva dva sloja vsebujeta pigment. Pri tleh, obarvanih s kislino, Bannister priporoča, da se ustavite pri dveh slojih prozornega poliašparta. Pri tleh z vinilnimi ostružki ali kremenom se ta material takoj odda v ta 'posteljni' sloj. Ta plast se giblje od 2 do 18 milimetrov, debelina vinilnih čipov pa je približno 8 mil. 'Žetoni se zmočijo in tvorijo laminarno plast, vzporedno s tlemi,' je dejal Bracco. „Sposobnost močenja teh čipov je zelo pomembna. Epoksid ima veliko večjo viskoznost, zato čipi običajno ležijo na robu. Poliaspartiki zmočijo ostružke in ležejo, da vam dajo laminarni učinek, ki pomaga pri splošni zaščiti betona. '

Premazi Flexmar

5. korak

Ko se posteljni plašč strdi, Harms priporoča strganje površine. „Močno ga postrgamo s talnim strgalom, da očistimo vinilne ostružke. Zaradi tega je gladka in zmanjša tudi količino izdelka, ki je potreben v nadlaku za pokrivanje vinilnih ostružkov. ' Nato delavci posesajo vse ohlapne materiale, preden jih navaljajo na zgornji sloj. Zaključni sloj je vedno prozoren in traja od 6 do 18 mil. Tanjši sloji se nanesejo s 3/8-palčnimi navojnimi valji, debelejši sloji pa s 3/4-palčnimi nap. Tanjši premazi pustijo rahlo teksturo na površini, ko se nekaj vinilnih čipov ali kremena krepi skozi. Vinilni čipi se predvajajo do nasičenja.

Vse to ima za posledico končno debelino prevleke od 11 do 40 mil. Vse to je mogoče doseči v enem dnevu. Običajno se lahko novo nadstropje odpre za peš promet v 2 ali 3 urah in se lahko pelje naprej v 24 urah.

kje zdaj živi brad pitt

ŠTUDIJA POLIASPARTIČNEGA PRIMERA

Mesni oddelek v tej trgovini je imel dve leti staro epoksi prevleko, od katere se je približno 90% olupilo, beton pa je ostal nezaščiten in sposoben podpirati rast bakterij. Tla je bilo treba takoj pritrditi, vendar lastniki trgovin več dni niso želeli zapreti svojega oddelka za meso, da bi namestili nov epoksi sistem. To bi predstavljalo izjemno neprijetnost za zaposlene in stranke ter znatno izgubo dobička. Zaskrbljena je bila tudi izguba posla zaradi neprijetnih vonjav med namestitvijo epoksidnega sistema. Končni pogoj je bila potreba po vklopu zamrzovalnikov, kar pomeni, da bi morali novo prevleko namestiti pri temperaturah do 15 ° F, kar je preveč hladno za epoksid.

Ta neuspešna epoksidna prevleka je omogočila rast bakterij v betonu. Kemični premazi Advantage

Pigmentirani poliapartinski premaz smo nanesli na tla zamrzovalnika pri 15 ° F. Kemični premazi Advantage

Novo prevlečena tla so bila pripravljena za uporabo do naslednjega jutra. Kemični premazi Advantage

Nekega večera se je takoj po zaprtju vselil izvajalec talnih oblog in začel z brušenjem tal z diamanti. Degradirana območja so bila odstranjena in zakrpana s poliašpartikom, pomešanim s kremenčevim peskom. Vsa obliža so bila posušena in diamant brušen 45 minut kasneje.

Prva obdelava je bila prodirajoča silikatna pregrada za vlago, ki jo je dobavila Advantage Concrete Coatings, namenjena odpravi emisij hlapov vlage. Advantage priporoča uporabo tega materiala kadar koli na tleh stopnja emisije vlage presega 7 funtov / 1000 kvadratnih čevljev / 24 ur ali če se tla redno perejo. Ko se je ta premaz posušil v približno 3 urah, so delavci nanesli pigmentiran sloj iz 75% trdnih snovi poliapartic (AdvaCoat) in počakali 45 minut, da se strdi. Zgornji sloj je bil spet 75% trdna pigmentirana poliapartinska poliurea, v katero se je predrl nedrseči pesk in je bilo celotno tla valjano nazaj.

Pred odprtjem naslednjega jutra so delavci trgovine svoje mize preselili nazaj v oddelek za meso in poslovanje se je nadaljevalo kot običajno.